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　　焊管產品不只類型豐厚，并且關于其的加工工藝和成型辦法也多式多樣。大多數情況下，在成型之后，最終一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以進步焊接收形質量。也就是說，擴徑工藝成為了大口徑自縫焊管生產中保證制品管質量的一道重要工序。
　　所謂擴徑，其實是歸于一道選用液壓或者是機械辦法對鋼管的內部施加必定作用力，從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方法比液壓方法，設備簡略且功率更高，因此現在在實踐使用中更為常見。
　　尤其是在十分先進的幾條大口徑自縫焊控制管線擴徑工序中被選用?？偟膩碚f，在對焊管產品經擴徑加工的過程中，首要能夠分為五個階段。第一是開端整圓階段：扇形塊翻開直到一切扇形塊都接觸到鋼管內壁，此刻步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都簡直共同，鋼管得到開端整圓。
　　彈復補償階段，也就是說焊管的扇形塊將會逐步速度減小，直到抵達要求方位，這個方位是工藝規劃要求的彈復前鋼管內圓周方位。第四是保壓安穩階段：扇形塊在彈復前鋼管內圓周方位一段時間堅持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓安穩階段。